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超精密加工のその向こうを睨む

「小さい」「細かい」「難しい」「高精度」が伴う部品加工のカスタムニーズに、洗練された加工技術と豊富な知見でベストプラクティスを発揮しています。
お客様の抱えるさまざまな、セラミックスや特殊鋼の超精密部品の課題に積極的に取り組んでおり「当社でしかできない超精密加工・微細加工・セラミックス精密加工」を標榜し挑戦を続けています。

セラミックス精密加工

高硬度と脆性を併せ持つ加工難度の高いセラミックスも、洗練された加工技術とノウハウでさまざまな形状や微細ニーズにお応えします。
セラミックスの持つ様々な優位性を活用することで、金属やプラスチックからの代替によるVEを実現しています。
また、競争力の優位性に加え、資源や環境に配慮したモノづくりへの大きな期待値も担っています。

●主な対応材料

主にファインセラミックスの精密加工を行っています。

・ジルコニア(耐摩耗性が高い)
・アルミナ(耐熱性が高い・絶縁)
・窒化アルミ(熱伝導率が高い・低熱膨張率)
・窒化珪素(熱衝撃に強い・熱膨張率が低い・軽い)
・炭化珪素(耐摩耗性が高い・耐食性に優れる・熱伝導率が高い)


●加工特長

セラミックスでも、金属加工品同等の複雑な形状、
高精度な仕上がりが実現できます。

【小さい鍵】アルミナ
小さい鍵アルミナ加工製作例
【ジグソーパズル】ジルコニア
ジグソーパズルジルコニア加工事例

自前の精密治具を考案、駆使することで、様々な形状の加工に対応。
まず平面研削加工で基準をしっかり出し、機械加工で仕上げていく工程の為、
ロット間のばらつきを抑えた、安定性が高い品質を実現。
信頼性・再現性が優れた保守パーツのご提供が可能です。

精度に関しては自信があります。ミクロンオーダーも対応致します。

【1ミクロン段差ゲージ】ジルコニア
1ミクロン1μm段差ゲージジルコニア加工実績
【微細凹凸】ジルコニア
微細凹凸ジルコニア加工事例

寸法公差・幾何公差は、ミクロンオーダーで対応しております。
生材では無く、焼結材から全て加工を行っているからこその精度品質です。
1mmも満たない微細形状も、欠損無く仕上げられる所以です。
小径穴や薄肉形状もワレ・カケ無く綺麗に加工いたします。
事実、φ0.08mmの微細穴なども実案件で実績があります。
ノズル、シムスペーサー、チャックツメ等、
セラミックスで、部品の小型化・高精度化が可能です。

材質提案・VE提案等バリエーション豊富に
対応いたします。

【異種材の同時研削加工サンプル】
異種材の同時研削加工サンプル
【144面体ボール】ジルコニア
144面体ボールジルコニア加工

部分的にセラミックスを組み合わせることもできます。

【SUS303とジルコニアの組み合わせ例】
SUS303とジルコニアの組み合わせ例
 
SUS303とジルコニアの組み合わせ例

セラミックスと金属を接着接合した高精度治具部品の実績がございます。
重要な部分のみセラミックスにする事で、部分的な耐摩耗性向上や絶縁が図れます。
豊富な材質を対応してきた実績がございますので、ご要望に応じた様々な提案が可能です。

イメージをカタチに~マルチなものづくり

【透明ノズル】
SUS303とジルコニアの組み合わせ例
 
SUS303とジルコニアの組み合わせ例

想定されるニーズ:ノズル内部の流体・気体または内部構造の視認
当社の精密加工に接合技術を融合することでイメージ・構想に応じた部品の製作が可能です。
写真は石英ガラスとステンレスを組み合わせたノズルサンプル。

【機能いろいろ セラミックスユニット】
SUS303とジルコニアの組み合わせ例
 
SUS303とジルコニアの組み合わせ例

耐摩耗、耐熱、熱伝導、耐薬品、高硬度、反射防止…など
機能ごとに様々な種類が存在するセラミックス。
その特性に対して必要に応じた仕様に加工し、ご提供いたします。
写真は左から、黒ジルコニア、白ジルコニア、窒化アルミ、透明性セラミック

断面で見るセラミックスの穴加工いろいろ。

【120°テーパー】
セラミックス穴加工 角度12度テーパー加工
【M2ネジ穴】
セラミックス穴加工 M2ネジ穴加工
【半球形状】
セラミックス穴加工 半球形状加工
【90°皿テーパー】
セラミックス穴加工 角度90度 皿テーパー加工

高精度、固定、位置決め、流動性、など あらゆる用途のニーズに応えることができます。

への特性を持つ素材を用いた精密加工

<高熱伝導>
 

セラミックスの中で熱伝導率[放熱性]が高い窒化アルミ(AlN)と炭化珪素(SiC)。熱制御系部品の改善や品質向上に加え、微小な穴や平面精度で仕上げることができます。

<低熱膨張>
 

熱による素材膨張を抑え品質と精度の維持が可能になります。
難削とされる機能性鋼材のスーパーインバー、極めて熱膨張が低くかつ耐熱性もある石英ガラス。これら特殊な素材も加工品としてご提供が可能です。

金属精密加工

さまざまな要求精度にお応えし、高付加価値のカスタム部品を製作していきます。
培った独自の加工ノウハウと豊富な経験知で、各要求精度に対し高い実用レベルでの技術力を発揮していきます。
きめ細やかなモノづくりを通じ、信頼と安心を提供いたします。

●対応材料

金属全般の精密加工を行っております。

<主な材質>
ステンレス
チタン
アルミニウム
特殊鋼
など・・・

金属全般の精密加工ステンレス チタン アルミニウム 特殊鋼など

●多工程を伴う超精密加工

マシニング・施盤・放電・ワイヤ・研磨など多工程を必要とする超精密部品の一括対応が可能です。
(各種表面処理・熱処理など二次加工にも対応可能な実績が多数あります。)


平面度、平行度、直角度、真円度など幾何公差および面粗度などさまざまな要求精度を超精密レベルで実現
平面度、平行度、直角度、真円度など幾何公差および面粗度などさまざまな要求精度を超精密レベルで実現

●対応精度

平面度、平行度、直角度、真円度など幾何公差および面粗度など
さまざまな要求精度を超精密レベルで実現します。


純チタン 平面度0.002mm
平面度 0.002mm
材質:純チタン
SKH51焼入鋼 角度公差±0.1°
角度公差 ±0.1°
材質:SKH51(焼入鋼)

微細加工

部品自体が極小であるものを精密に加工することはもとより、たとえば手のひらに載るサイズの部品でさまざまな微細形状を精密に多数作り込むといった場合でも、私たちの技術は強みを発揮します。
また、肉眼では細部を確認する事もできないような極小の精密部品を、画像やプロープにて寸法・形状測定する設備や経験を豊富に保有しております。

 

狭ピッチ溝・微細穴・肉薄・3D難形状・エッジキープ・バリレスなどが伴う
部品の高精度微細加工も多数実績があります。


ニッケル合金φ0.1mm深さ0.3mm貫通穴
φ0.1mm 深さ0.3mm 貫通穴
(8箇所)
材質:ニッケル合金
プリハードン鋼φ0.15mm高さ0.15mm円錐
φ0.15mm 高さ0.15mm 円錐
(400箇所)
材質:プリハードン鋼

最小径φ0.08mmなど、微細穴加工も対応します。
米粒程度の大きさの部品も多数実績があります。


【小径dot文字φ0.2mm】ジルコニア
小径dot文字φ0.2mmジルコニア加工実績
【φ0.08mm 顕微鏡写真】ジルコニア
φ0.08mm小径穴ジルコニア加工事例

難しいを楽しく 難加工ワーキンググループ

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